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弱酸性陽離子交換樹脂受到污染表現(xiàn)特征
瀏覽次數(shù)：380發(fā)布日期：2022-11-15

弱酸性陽離子交換樹脂受到污染表現(xiàn)特征


 

產(chǎn)品名稱：

001x7苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂

 

產(chǎn)品簡介：

001x7是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè)，以及作為催化劑等。

理化性能指標：

指標名稱

指標

執(zhí)行標準：

GB/T13659-2008

外觀 ：

棕黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式 ：

鈉型

含水量  ：

45.00-55.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：

≥4.50

體積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.80

濕視密度 g/ml ：

0.77-0.87

濕真密度 g/ml ：

1.250-1.290

范圍粒度  ：

(0.315mm-1.250mm)≥95.0

下限粒度  ：

(<0.315mm)≤1.0

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均一系數(shù) ：

≤1.60

磨后圓球率 ：

≥90.00

使用參考指標：

指標名稱

指標

pH范圍

1-14

高使用溫度℃

Na+:120   H+:100

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)

≤10

工作交換容量 mmol/L

≥1200

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

 

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

弱酸性陽離子交換樹脂受到污染表現(xiàn)特征任何一家水處理工廠可能對樹脂污染情況并不會感到陌生，即使做好防范工作十分必要，當混床樹脂受到污染后會表現(xiàn)出很多特征。

 

 

混床樹脂

 

　　防止受到污染的措施有很多種，首先通過預(yù)處理將水中有機物全部去除，而且樹脂好采用抗污染樹脂，例如大孔弱堿陰樹脂防止樹脂受到污染很有效，具體如些：

 

混床樹脂受到污染表現(xiàn)特征


1

樹脂顏色變深

2

工作交換容量下降

3

出水電導(dǎo)率增大

4

出水pH值降低

5

出水二氧化硅含量增大

6

清洗水量增加

 

　　當樹脂受到污染后要采用復(fù)蘇方法進行復(fù)蘇，一般都采用堿性鹽法。即用10NaCl+4-6NaOH混合液，用緩慢的流速逐漸進入樹脂層，浸泡大約八個小時左右，如果過夜也是可以的，不會產(chǎn)生損壞，混合液有一定溫度要求，大約在四十到五十之間，如果將百分之一的磷酸鈉或硝酸鈉加入其中會更好，還可以結(jié)合壓縮空氣，能得到更佳的處理層。

 

 

混床樹脂

 

　　如果使用這種堿性鹽法不能得到較好處理效果，廠家可以考慮使用次氯酸鈉溶液清洗。這個時候，在陰單床或混床系統(tǒng)，可以先使用少一個床體積的百分之十的氯化鈉溶液逐步通過混床樹脂層，終導(dǎo)致樹脂失效。與此之外，溶液不用加熱，終使少量的次氯酸鈉溶進行長時間的沖洗以至干凈。