變色樹脂的清洗存在問題與解決
變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水,在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點,是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補充。具有穩(wěn)定可靠、使用簡便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點。
變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂,出廠型為氫型,通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時,即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換,樹脂層開始失效,失效層顏色明顯改變,指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色,Na+型時為玫瑰紅色,產(chǎn)品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。
變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀前,將水中帶入的游離氨除去,并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結(jié)水而電導儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。
變色陽樹脂與H+電導儀聯(lián)合使用,用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標,決定凝結(jié)水是否需要處理,監(jiān)測給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標準要求。是火力發(fā)電廠化學監(jiān)督重要和為倚重的化學表計。
變色樹脂使用范圍:監(jiān)測和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導率,是保證水汽質(zhì)量,控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。
由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,加上機組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,使氫電導率測量值偏低;當H型交換柱失效,大量銨離子透過,氫電導率測量值又偏高。因此,當交換柱失效后引起氫電導率變化時,難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂,失效層與未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理,可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施。
變色樹脂使用方法:
新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂,必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用:
(1)將新樹脂放入容器中,以除鹽水清洗2~3遍,至水清澈;如果樹脂變干,則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時,以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。
(2)將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中,以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動態(tài)逆流再生(與交換柱運行水流方向相反),再生流速控制3m/h~5m/h,保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min;
(3)再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱(沖洗流速10m/h~20m/h),沖洗時間不低于12h;
(4)再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統(tǒng)進行氫電導率的測定。
(5)失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理,再生步驟同(2)~(4)。
變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂,應再生成氫型樹脂后儲存。
變色樹脂的清洗存在問題與解決
離子交換樹脂的清洗存在問題及現(xiàn)狀
1、陰、陽床的樹脂清洗均采用強、弱樹脂共用一臺清洗罐,這樣就不可避免的出現(xiàn)強弱樹脂混合的現(xiàn)象。造成混脂的原因是:樹脂管路清洗不干凈;V形花板坡度較小,部分樹脂會積存在濾帽之間,難以清除。強弱樹脂混合后,會造成以下不良后果:交換器出水質(zhì)量下降;周期制水量減少;交換器提前失效;清洗管路時造成大量的除鹽水浪費等。因此,僅用一臺清洗罐清洗兩種樹脂顯然是不合理的。
離子交換樹脂
2、樹脂的反洗托起高度不夠,清洗效果很差。自用泵滿出力運行90m3/h,樹脂的托起高度還不能到達下窺視鏡的位置,繼續(xù)提高清洗水流量(大130m3/h),也只能勉強達到下窺視的位置。由于樹脂的整體托起高度距頂部濾帽還有1米左右,這樣只有極少數(shù)的破碎樹脂能被清洗掉。而且清洗時間很長,一般也要4個小時以上,費時費水,效果還差。綜上所述,我們解決兩個問題:強、弱樹脂混脂的問題。樹脂清洗效果不理想的問題。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的原因分析及選擇
解決清洗過程中混脂的問題
1、針對強、弱樹脂共用一臺清洗罐容易混脂的現(xiàn)象,我們進行了認真分析,主要原因是,強性樹脂清洗完畢,輸回交換器時輸不干凈,部分少量樹脂會積存在樹脂管道的彎頭處及底部的V形花板濾帽之間,再清洗另一種樹脂時就會出現(xiàn)部分混合。因此我們采取了以下措施:增加樹脂輸回的時間,提高輸脂時的流量。試圖將清洗罐中及管路中的殘余樹脂輸回床體。但發(fā)現(xiàn)仍然不能清除。
離子交換樹脂
2、打開清洗罐人孔門,進行人工清理。雖然能夠清理干凈,但費時費力,增加工作量。不能做為長期的一項措施執(zhí)行。陰、陽床各增加一臺清洗罐,使強弱樹脂分開來清洗。此方案得到了廠技術(shù)部門的認同后,購置了兩臺清洗罐,對現(xiàn)有樹脂管道進行了改裝,使得強、弱樹脂分開來清洗,從而解決了混脂的問題。在定購新清洗罐時,充分考慮到了現(xiàn)有清洗罐在設計上存在的不足,并提出了相關(guān)的技術(shù)要求和改進意見。因此,新購置的清洗罐要內(nèi)部結(jié)構(gòu)等方面進行了改造,經(jīng)使用后效果很好。