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大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂“鐵中毒”的原因
瀏覽次數(shù):516發(fā)布日期:2023-04-08

大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂“鐵中毒"的原因

本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹(shù)脂,該樹(shù)脂具有優(yōu)良的動(dòng)力學(xué)特性,并且具有再生效率高、酸耗低,工作交換容量大等特點(diǎn)。

  本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó):Amberlitc IRC-84,德國(guó):Lewatit CNP-80。日本:Diaion WK10,法國(guó):Duolite C-476,前蘇聯(lián):KB-3,捷克:Ostion KM,相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D131、D110、D111S、D152。

  用途:在水處理中,D113樹(shù)脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度,特別是除去碳酸氫鹽,碳酸鹽及其它一些堿性鹽類(lèi),主要用于含鹽量較高的水處理;大水量軟化脫堿處理;廢酸廢堿中和;電鍍含銅、鎳廢水處理;以及制藥,食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理,生化藥物的分離和提純。

  包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。 塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。

  使用時(shí)參考指標(biāo):

  1PH范圍:5-14

  2.允許溫度( ≤100

  3.膨脹率: (H+Na+)≤65

  4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 0.8-2.0

  5.再生液濃度:Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1

  6.再生劑用量(按100計(jì)),kg/m3  濕樹(shù)脂:HCL 40-60 H2SO4 80-120

  7.再生液流速:m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25

  8.再生接觸時(shí)間:minute:30-45

  9.正洗流速:m/h:20

  10.正洗時(shí)間:minute:20-30

  11.運(yùn)行流速:m/h: 20-40

  12.工作交換容量:mmol/l (濕樹(shù)脂)≥2000


  

大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂“鐵中毒"的原因離子交換樹(shù)脂具有化學(xué)穩(wěn)定性好,機(jī)械強(qiáng)度高,交換能力大等優(yōu)點(diǎn),因而在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐用水處理及除鹽水、純凈水的生產(chǎn)中,得到了廣泛應(yīng)用。但樹(shù)脂在使用過(guò)程中,由于受到有害雜質(zhì)(如鐵化物、有機(jī)物等)的污染,就會(huì)發(fā)生樹(shù)脂"中毒"事故。如果不及時(shí)采取合理措施使其復(fù)蘇,就有可能造成樹(shù)脂失效,甚至報(bào)廢。樹(shù)脂"中毒"以鐵"中毒"現(xiàn)象為常見(jiàn)。工程技術(shù)人員多年的生產(chǎn)實(shí)踐,對(duì)這種樹(shù)脂鐵"中毒"事故的處理方法及預(yù)防措施。
 



 

  離子交換樹(shù)脂表面被鐵化物覆蓋或樹(shù)脂內(nèi)部的交換孔道被鐵雜質(zhì)等堵塞,使樹(shù)脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低,但樹(shù)脂結(jié)構(gòu)無(wú)變化,這種現(xiàn)象叫樹(shù)脂的鐵"中毒"。

  造成樹(shù)脂鐵"中毒"的原因主要有4方面:

 ?、偎词呛F量高的地下水或被鐵污染的地表水;

 ?、谶M(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化合物;

 ?、墼偕鷦┲泻需F雜質(zhì);

 ?、芩泻写蠓肿佑袡C(jī)物。

  陽(yáng)樹(shù)脂的鐵"中毒"一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過(guò)程中,主要有兩種情況,一種是當(dāng)鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進(jìn)入鈉離子交換器后,被樹(shù)脂吸附,并在樹(shù)脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層,阻止了水中的離子與樹(shù)脂進(jìn)行有效接觸;另一種是鐵以Fe2+形式進(jìn)入交換器,與樹(shù)脂進(jìn)行交換反應(yīng),使Fe2+占據(jù)在交換位置上,因Fe2+很容易被氧化成高價(jià)鐵化物,沉積在樹(shù)脂內(nèi)部,堵塞了交換孔道。