D201陰離子交換樹脂的污染與保管
本產(chǎn)品的性能與201×7強堿性陰離子交換樹脂相似，但有更好的物理及化學穩(wěn)定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及抗污染性能，由于具有大孔結構，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。
本產(chǎn)品相當于美國：Amberlite IRA-900，德國：Lewatit MP-500，日本：Diaion PA 308。
相當于我國老牌號：D231；DK251；731；290。
用途：本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結水凈化裝置（H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)），也用于廢水處理，回收重金屬，生化藥物分離和糖類提純。
包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。
使用時參考指標：
1．PH范圍：0-14
2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60
3．膨脹率：（C1-→OH-)≤20
4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5．再生液濃度：％NaOH:4-5
6．再生劑用量（按100計）：kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè))：40-80
7．再生液流速：m/h 4-6
8．再生接觸時間：minute：30-60
9．正洗流速：m/h：15-25
10．正洗時間：minute：約30
11．運行流速：m/h，15-25高流速：80-100
12．工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400
結構式
主要性能指標：
指標名稱 | D201 | D201FC | D201SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 3.8 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.15 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.75 | ||
濕真密度g/ml | 1.06-1.10 | ||
粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.315-0.60mm≥95 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 |
一、樹脂的運輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
1、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用
D201陰離子交換樹脂的污染與保管
離子交換樹脂的變質(zhì)與污染
離子交換樹脂在使用過程中，由于水中雜質(zhì)作用，使樹脂結構遭到破壞，這種結構破壞不能通過采用適當處理而使樹脂性能得到恢復。因而這是一種不可逆的樹脂劣化，這種劣化稱為離子交換樹脂的變質(zhì)。常見的離子交換樹脂變質(zhì)有陽離子交換樹脂的氧化斷裂和陰離子交換樹脂的氧化降解。
離子交換樹脂
離子交換樹脂在使用過程中，由于水中雜質(zhì)的作用，致使樹脂性能下降，但樹脂結構尚未受到破壞，故稱這種劣化現(xiàn)象為離子交換樹脂的污染。離子交換樹脂的污染是一個可逆過程。也就是說，通過適當處理，可以恢復離子交換樹脂的交換性能。這種處理過程稱為離子交換樹脂的“復蘇"處理。
離子交換樹脂
如何保管離子交換樹脂
1、保持離子交換樹脂水分離子交換樹脂出廠時，其含水率是飽和的，在其運輸，儲存和保管中要防止水分散失；如果發(fā)現(xiàn)離子交換樹脂變干，好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹，然后再逐漸稀釋食鹽溶液。離子交換樹脂的儲存時間不宜過長，一般為一年。當離子交換樹脂的保管時間超過一年后，應在使用前對其進行全面測試，合格后再用。
2、防止樹脂受凍或受熱。離子交換樹脂的儲存溫度為5-40℃若樹脂長期處于高溫條件下，易造成樹脂變形，交換基團分解或微生物污染；而0℃以下會使樹脂內(nèi)水分結冰，使樹脂體積增大，造成樹脂脹裂，如必須在0℃以下運輸時，應使用保溫車，或將樹脂浸在合格濃度的食鹽水溶液中，以達到防止受凍的目的。
離子交換樹脂
3、防止樹脂污染樹脂在儲存時，要避免與鐵容器、氧化劑和油類直接接觸，以防止樹脂被雜質(zhì)污染或被氧化降解，造成樹脂污染或破碎。
4、防止霉變樹脂采用交換床內(nèi)濕法保存時，其表面容易滋生微生物，發(fā)生霉變，尤其是在溫度高的夏季更應注意。此時應定期進行換水或沖洗工作，必要時可用1.5福爾馬林溶液浸泡消毒。
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